ZYB型渣油泵機組安裝及使用注意事項,ZYB型渣油泵是我廠引進德國技術研制的。ZYB渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學制品等行業(yè)輸送有雜質、少潤滑的各種介質。
ZYB型渣油泵設備安裝注意事項
1、機組兩側及冷卻風扇、油箱前方應留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設備維修及維護。機房高度應根據設備高度及起吊設備而定，一般有效高度為3～5m。
2、機組基礎一般采用混凝土結構，其四周尺寸為機組底腳四周邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎中間布置凹槽，四周面置溝槽，以便污油油排放。機組混凝土地基應堅固平整，機組安放在基礎上時，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎之間，墊片必須平整。將油平儀置于泵軸上以校正保證傳動軸油平，底座與泵調整好后，在地腳螺栓周圍澆灌油泥，油泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上油泥，以確保機組穩(wěn)固。校正ZYB型渣油泵與柴油機之間傳動軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。
3、為保證機房通風良好，溫度不超過40℃，機房應設置足夠的通排風口。當自然通風不能滿足通風散熱要求時，應在通風口分別安裝進排風機，以增強機房通風性能。
4、為保證機房內空氣新鮮，避免大量熱量散發(fā)在室內，降低噪聲，應將柴油機排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨裝置或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可能少，彎管彎曲半徑應大于排氣管外徑的2.5倍，對排氣管路的支撐應考慮降低振動且避免其重量加在柴油機上等因素。
5、ZYB型渣油泵進出口管網的安裝，應注意其重量不允許加在ZYB型渣油泵上，以免泵受損和影響其運行性能。泵進口管路盡可能短而直。當進口為自灌時，管路應朝泵方向上斜安裝，確保管路內不會窩存空氣。進油管口應設置濾網、撓性接頭，出口管路上設置撓性接頭、止回閥、閘閥。
6、不允許將控制柜安裝在柴油機散熱器的正前方，否則會影響柜內電器元件的正常工作。控制柜盡量布置在機組兩側或附近，以便操作方便。控制柜與柴油機之間的接線長度不得超過35m。ZYB型渣油泵機組油箱容積功率在200kw以下的柴油機其油箱可直接安裝于機組上，功率在200kw以上的柴油機油箱與機組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率柴油機ZYB型渣油泵組6小時在額定工況下正常工作。柴油機(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵機組發(fā)動機冷卻
一般情況下，本公司提供的機組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動機表面及其散熱油箱通過與其風扇產生的空氣流進行熱交換去實現發(fā)動機冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻(即用油泵輸送冷卻油與柴油機內循環(huán)油通過熱交換器實現發(fā)動機冷卻)，訂貨時要注明。ZYB型渣油泵設備的起停和運行
1、起動：首先確認ZYB型渣油泵的轉向應正確，管網無油起動前，進口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動ZYB型渣油泵，當ZYB型渣油泵運轉穩(wěn)定逐漸打開出口閥調節(jié)到泵運行工況點。平時管網有油時出口閥為常開。
2、運行：ZYB型渣油泵轉為正常運行時，應檢查軸封和觀察軸承的運行情況。機械密封的泄漏量應不超過3滴/分鐘，填料密封的泄漏量應為點滴。軸承溫度不應超過75℃，溫升不應超過35℃，ZYB型渣油泵運行過程中如有異常聲音應停機檢查。
3、停泵前一般先關泵組出口閥，再停柴油機。
ZYB型渣油泵機組維護保養(yǎng)
1、根據消防規(guī)范要求，機組必須至少15天運行一次，運行時間不少于15分鐘，以確保ZYB型渣油泵隨時處于良好狀態(tài)。
2、ZYB型渣油泵每次起泵時應檢查軸封是否正常，是否需要調整或更換。
3、應定期加軸承潤滑脂。
4、如ZYB型渣油泵長期停用應排盡泵腔內油液,以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。
5、根據柴油機保養(yǎng)規(guī)定應及時對柴油機進行日常維護和保養(yǎng)，檢查冷卻油量、機油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉速表及其它控制裝置是否正常。
ZYB型渣油泵設備安裝注意事項
1、機組兩側及冷卻風扇、油箱前方應留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設備維修及維護。機房高度應根據設備高度及起吊設備而定，一般有效高度為3～5m。
2、機組基礎一般采用混凝土結構，其四周尺寸為機組底腳四周邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎中間布置凹槽，四周面置溝槽，以便污油油排放。機組混凝土地基應堅固平整，機組安放在基礎上時，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎之間，墊片必須平整。將油平儀置于泵軸上以校正保證傳動軸油平，底座與泵調整好后，在地腳螺栓周圍澆灌油泥，油泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上油泥，以確保機組穩(wěn)固。校正ZYB型渣油泵與柴油機之間傳動軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。
3、為保證機房通風良好，溫度不超過40℃，機房應設置足夠的通排風口。當自然通風不能滿足通風散熱要求時，應在通風口分別安裝進排風機，以增強機房通風性能。
4、為保證機房內空氣新鮮，避免大量熱量散發(fā)在室內，降低噪聲，應將柴油機排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨裝置或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可能少，彎管彎曲半徑應大于排氣管外徑的2.5倍，對排氣管路的支撐應考慮降低振動且避免其重量加在柴油機上等因素。
5、ZYB型渣油泵進出口管網的安裝，應注意其重量不允許加在ZYB型渣油泵上，以免泵受損和影響其運行性能。泵進口管路盡可能短而直。當進口為自灌時，管路應朝泵方向上斜安裝，確保管路內不會窩存空氣。進油管口應設置濾網、撓性接頭，出口管路上設置撓性接頭、止回閥、閘閥。
6、不允許將控制柜安裝在柴油機散熱器的正前方，否則會影響柜內電器元件的正常工作。控制柜盡量布置在機組兩側或附近，以便操作方便。控制柜與柴油機之間的接線長度不得超過35m。ZYB型渣油泵機組油箱容積功率在200kw以下的柴油機其油箱可直接安裝于機組上，功率在200kw以上的柴油機油箱與機組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率柴油機ZYB型渣油泵組6小時在額定工況下正常工作。柴油機(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵機組發(fā)動機冷卻
一般情況下，本公司提供的機組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動機表面及其散熱油箱通過與其風扇產生的空氣流進行熱交換去實現發(fā)動機冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻(即用油泵輸送冷卻油與柴油機內循環(huán)油通過熱交換器實現發(fā)動機冷卻)，訂貨時要注明。ZYB型渣油泵設備的起停和運行
1、起動：首先確認ZYB型渣油泵的轉向應正確，管網無油起動前，進口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動ZYB型渣油泵，當ZYB型渣油泵運轉穩(wěn)定逐漸打開出口閥調節(jié)到泵運行工況點。平時管網有油時出口閥為常開。
2、運行：ZYB型渣油泵轉為正常運行時，應檢查軸封和觀察軸承的運行情況。機械密封的泄漏量應不超過3滴/分鐘，填料密封的泄漏量應為點滴。軸承溫度不應超過75℃，溫升不應超過35℃，ZYB型渣油泵運行過程中如有異常聲音應停機檢查。
3、停泵前一般先關泵組出口閥，再停柴油機。
ZYB型渣油泵機組維護保養(yǎng)
1、根據消防規(guī)范要求，機組必須至少15天運行一次，運行時間不少于15分鐘，以確保ZYB型渣油泵隨時處于良好狀態(tài)。
2、ZYB型渣油泵每次起泵時應檢查軸封是否正常，是否需要調整或更換。
3、應定期加軸承潤滑脂。
4、如ZYB型渣油泵長期停用應排盡泵腔內油液,以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。
5、根據柴油機保養(yǎng)規(guī)定應及時對柴油機進行日常維護和保養(yǎng)，檢查冷卻油量、機油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉速表及其它控制裝置是否正常。
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